在沖壓彎頭和管子連接的時(shí)候，要注意焊接時(shí)的夾渣。這個(gè)夾渣就是在非金屬夾渣物，而有這個(gè)現象出現的主要的原因就是說(shuō)或者是管子，或者是沖壓彎頭的產(chǎn)品上面的坡口加工不正確，就是角度太小了，這是一個(gè)原因，還有一個(gè)原因就是焊接時(shí)的電流太小了，熔渣的黏度太大這樣的一些問(wèn)題的。由于黏度太大了，所以造成了熔渣浮不到表面，從而引起了夾渣的現象。
 

    再有就是氣焊的時(shí)候焊炬火焰的能率不太夠，在焊接沖壓彎頭和管道的時(shí)候工件的清理的工作沒(méi)有做好，采用氧化焰，或者說(shuō)是在擺動(dòng)幅度過(guò)小沒(méi)有及時(shí)把熔渣拔出等，全是引起焊接夾渣的。焊條上面的藥皮子塊狀脫落了之后，沒(méi)有被充分的熔化。多層有多道的焊縫兒，也是原因之一。焊接時(shí)如果出現了夾渣的現象，就會(huì )再現了焊接完成了之后，壓力實(shí)驗或者說(shuō)是在使用的過(guò)程之中會(huì )有漏水或者漏氣的現象發(fā)生的，所以說(shuō)定要在焊接沖壓彎頭時(shí)解決此類(lèi)的現象。